Preduzetni Egipćani uključeni su u stvaranje flomastera. U grobnici Tutankhomon arheolozi su otkrili predmet nalik na bakarnu olovku. Postao je otac modernog flomastera.
Istorija pojavljivanja
1960. godine u Japanu je marka Flo-master prvi put sada poznata u svijetu pustila flomastere. Međutim, vjeruje se da ih je Yukio Hori izumio davne 1942. godine. Njegov izum bio je uređaj za pisanje koji je pisao bojom. Kako bi se spriječilo da boja odmah iscuri, u nju je ugrađen poseban rezervoar na koji je pričvršćen vrh. Obično je vrh bio napravljen od neke vrste poroznog materijala, koji je, s jedne strane, zadržavao višak vlage, a s druge strane, mogao je propustiti malu količinu. Za proizvodnju se u pravilu koristio filc ili najlon.
Pretpostavlja se da je flomaster ime dobio po engleskoj riječi "flow", što u prijevodu znači "teći, teći". Međutim, to se sa sigurnošću ne zna.
Nakon izuma flomastera u Japanu, ovu ideju kupila je njemačka kompanija Edding koja se bavila proizvodnjom boja. A već u 80-ima, markeri su konačno osvojili svijet. Sad je teško povjerovati, ali u početku su se flomasteri slabo prodavali. Tek nakon što su snimili oglase o Disneyevim likovima koji ih slikaju, prodaja im se znatno povećala.
Tehnologija izrade flomastera
Trenutno se proizvodi ogroman broj podtipova markera, ali, u pravilu, komponente su iste za sve. To su: štap, spremnik za tintu, tijelo, čep i kapa.
Šipke su izrađene od materijala kao što su lavsan, teflon ili najlon. Zanimljivo je da je prvo materijal impregniran formaldehidnom smolom kako bi mu se dala čvrstoća, a zatim su, zbog dobivene velike čvrstoće, prisiljeni rezati ih i oštriti pomoću dijamantskih diskova.
Zauzvrat, tinta je koncentrirana boja koja se razrjeđuje vodom. Nakon toga dodaju se higroskopne supstance kako bi se spriječilo isušivanje tinte.
Obično je spremnik za tintu izrađen od pamuka ili sintetičkih vlakana koja su prethodno utisnuta u tampon. Zatim se rezultirajući tampon prekriva celofanom.
Tijelo i kapa izrađuju se pritiskom. Za to se polipropilenske sirovine miješaju s bojom i tope na visokoj temperaturi. Nakon toga, rezultirajuća masa se preša pomoću čeličnog vijka.
Nakon što se svi dijelovi izrade odvojeno, oni se sastavljaju u gotov proizvod.
