Čelik je jedan od najtraženijih materijala danas. Sastoji se od legure željeza s ugljikom, ponekad se dodaju dodatni elementi koji daju željena svojstva materijalu. Metal se proizvodi složenom tehnologijom u specijalnim pećima. Dobivanje čelika je težak tehnološki postupak.
Instrukcije
Korak 1
Proizvodnja čelika započinje sa vađenjem rude. Ruda željeza je prirodni željezov oksid, tj. gvožđe u sprezi s kisikom. Da bi se dobilo gvožđe, potrebno ga je pročistiti od kisika i kamena topljenjem. Za to je ruda željeza uronjena u posebnu peć, gdje se obrađuje pod mlazom vrućeg zraka. Temperatura u takvoj peći doseže 2000 ° C.
Korak 2
Dobijeno gvožđe isporučuje se u visoku peć pomoću posebnih automobila dizajniranih za transport rastopljene rude. Da bi se dobio čelik, prvo se dodaju kreč i kiseonik. Kreč se koristi za uklanjanje nepotrebnih nečistoća iz materijala - troske. Ovisno o vrsti metala, koksa i dolomit, može se dodati i poseban mineral sastavljen od soli kalcijuma i magnezijuma.
Korak 3
Tada se smjesa pretvara u tekuće željezo na temperaturi od oko 2000 ° C. Rastopljeno liveno gvožđe šalje se u posebnu transportnu radnju. Kvalitet dobijenog metala određuje se lijevanjem uzoraka.
Korak 4
U sljedećem koraku započinje proizvodnja čelika u proizvodnji čelika. Nečistoće se dodaju livenom gvožđu - otpadnom metalu, što pomaže u kontroli temperature tališta i materijalu daje odgovarajuća svojstva. Najčešće se koriste drugi metali, poput aluminijuma. Kuhanje se vrši na temperaturi od 1300-1700 ° C, a voda se koristi za zaštitu od pregrijavanja.
Korak 5
Gotovi čelik se isporučuje u odljev za lijevanje, gdje se gredice sipaju posebnim kotlovima. Tada slijepe pločice padaju u valjaonicu i valjaju se na listove pomoću posebnih osovina. Nakon toga čelik se galvanizira u kadi sa rastopljenim cinkom i šalje na otpremu, odakle se isporučuje u druge industrije radi dobivanja konačnog proizvoda - proizvoda od čelika.
